EPOCROM SL Smalto epossidico semilucido 2K H0017 DAMIANI ESTALIA
Ottima resistenza meccanica ed elevata resistenza chimica a oli lubrificanti, detersivi e grassi.
Smalto epossidico semilucido 2K caratterizzato da ottima resistenza meccanica ed elevata resistenza chimica a oli lubrificanti, detersivi e grassi, particolarmente diffusi in ambienti industriali.
È particolarmente indicato per uso interno. Il prodotto può essere utilizzato per adesione diretta su metallo senza esplicare proprietà passivanti.
Tale smalto può essere applicato, in qualità di rivestimento a film pellicolare sottile, anche su pavimentazioni in cemento e supporti cementizi destinati all'interno, esplicando così proprietà antipolvere e antiusura.
È particolarmente indicato per uso interno. Il prodotto può essere utilizzato per adesione diretta su metallo senza esplicare proprietà passivanti.
Tale smalto può essere applicato, in qualità di rivestimento a film pellicolare sottile, anche su pavimentazioni in cemento e supporti cementizi destinati all'interno, esplicando così proprietà antipolvere e antiusura.
CAMPI DI IMPIEGO
Come smalto epossidico di finitura ove sia richiesta buona resistenza meccanica e agli agenti chimici per la verniciatura di attrezzature da officine, carpenteria metallica (leggera e pesante), componentistica elettrica, impianti (chimici, industriali, termici), macchine utensili destinate ad usi particolarmente gravosi, meccanica industriale, mobili metallici, motori elettrici, tubazioni, valvole. Il prodotto è indicato, inoltre, per supporti cementizi al fine di realizzare un rivestimento pellicolare a film sottile colorato antipolvere.
RESA MEDIA TEORICA
6,5 m²/kg per strato allo spessore di 50 µ secchi
APPLICAZIONE
Spruzzo, Rullo, Pennello
DILUIZIONE
10-25% con Epoxy Thinner Serie D0021
BRILLANTEZZA
40 - 50 gloss
SPESSORE UMIDO PER STRATO
100 µ
SPESSORE SECCO PER STATO
50 µ
N° STRATI
1 o 2 strati fino a raggiungere lo spessore totale idoneo
SPESSORE SECCO TOTALE
90 µ
CONSUMO MEDIO TEORICO
153 g/m²
BUON POTERE RIEMPITIVO
RESISTENZA AD AGENTI AGGRESSIVI
PER AMBIENTI INDUSTRIALI
Prodotto colorabile
Resistenza ad oli e agenti chimici
Per pavimenti in cemento ad uso interno
Sistema tintometrico Unisol Pro Serie 0200
Serie 0017
Sistema: Bicomponente 2K
Natura: Solvente
Confezioni disponibili: 5 kg - 25 kg
Tintometria: Tinteggiabile con Coloranti a solvente Unisol Pro Serie 0200
Mazzette e cartelle colori: Ral 841 GL, Ncs 1950, Color Box, 1040 Pro-Carrozzeria Industriale
- Aspetto Fluido viscoso
- Peso specifico (ISO 2811-1:1997) 1,620-1,630 gr/ml
- Residuo secco (ISO 3521:1993) 75,0-77,0% in peso – 54,0-56,0% in volume
- Viscosità flow time (ISO 2431:1993) 60-65 secondi tazza Ford 6 mm
- Viscosità dinamica (ISO 2884:1:1999) 8000-10000 cPs
- V.O.C. (CALCOLO TEORICO) < 550 gr/litro
- Aspetto dle film Film liscio, pulito compatto ed esente da imperfezioni
- Adesione (ISO 2409:1992) Gt 0 (diretta su acciaio carbonio)
- Brillantezza (ISO 2813:1994) 50-60 gloss
- Durezza superficiale (ISO 2815:2003) 85 Buchholz
- Elasticità (ISO 1519:2002) Distanza tra punto rottura e estremità mandrino 2 mm
- Impact test (ISO 6272-1:2002) Diretto rottura 50 cm (peso 1Kg) - Indiretto rottura 80 cm (peso 2Kg)
HARDENER ES1 SERIE L0010
Catalisi 30% in peso (100 + 30)
Catalisi 30% in peso (100 + 30)
Utilizzo Rapido
Pot Life A 20°C 4 ore
Confezioni 1 l - 5 l
HARDENER ES3 PRO SERIE L0017
Catalisi 20% in peso (100 + 20)
Utilizzo Rapido ad alto solido
Pot Life A 20°C 4 ore
Confezioni 1 l - 5 l
Utilizzo Rapido ad alto solido
Pot Life A 20°C 4 ore
Confezioni 1 l - 5 l
AEROGRAFO-PISTOLA A TAZZA
Viscosita' 20'' - 30'' Tazza Ford 4
Viscosita' 20'' - 30'' Tazza Ford 4
Ugello 1,4 - 1,7 mm
Pressione 3,5 - 4 bar
Note -
AIR MIX
Viscosita' Definibile in virtù dei criteri di applicazione
Viscosita' Definibile in virtù dei criteri di applicazione
Ugello 11 - 13 mm
Pressione 60 - 100 bar
Note -
PENNELLO E RULLO
Viscosita' -
Viscosita' -
Ugello -
Pressione -
Note Diluizione 5-10% con Epoxy Thinner Serie D0021
ELETTROSTATICA
Viscosita' -
Viscosita' -
Ugello -
Pressione -
Note Contattare l'assistenza tecnica per definire l'additivo antistatico idoneo
INTERVALLO DI RIVERNICIATURA
1 - 72 ore (dopo è necessario carteggiare)
ESSICCAZIONE AD ARIA
20°C - 25°C
ESSICCAZIONE FUORI POLVERE
20 - 30 minuti
ESSICCAZIONE AL TATTO
1 ora
ESSICCAZIONE IN PROFONDITÀ
1 - 2 giorni
POLIMERIZZAZIONE TOTALE
28 giorni
APPASSIMENTO
-
ESSICCAZIONE A FORNO
-
RESISTENZA ALLA TEMPERATURA
80°C in continuo